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2024

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2024-01-26

电机自动化生产中如何做好质量管控

Author:

合慧智能


在电机自动化生产中,质量管控是至关重要的环节。为了确保电机的质量稳定和可靠,我们需要从多个方面进行严格的控制和管理。以下是关于电机设计排布、生产工艺、原材料质量、检验工序、数据分析和迭代、电机测试以及生产设备的质量等方面的一些建议:

1.电机设计排布:在电机设计阶段,我们需要充分考虑电机的结构、性能和可靠性。原有手工生产的电机要适应自动化生产的机械排布,如在钢片上增加带精度的轴键,轴向设置键槽,设计精度定位孔,在电机的定子外壳上设计定位中心基准圆或基准孔,增加定位导向坡口等自动装备顺滑的机械特征,设计合理的装甲基准面或基准特征。

电机转子外壳2. 生产工艺:电机生产过程中,我们需要严格控制生产工艺,确保每个环节都能达到预期的质量要求。这包括对生产线的布局、设备的选型、工装夹具的设计、工艺流程的设计等方面进行优化。保证在装配过程中电机的特征参数能被精准测量

夹具

3. 原材料质量:电机的质量很大程度上取决于原材料的质量。从尺寸到性能参数要进行严格核验是否满足自动化生产要求。同时需对供应商进行严格筛选与考核,确保原材料的质量可靠。同时还需要建立完善的原材料入库检验制度,对每批次的原材料进行严格的检验,确保其符合质量要求。

骨架检测

4. 检验工序电机生产制造过程中要根据电机本身的销售价格和市场价格,设计合理的检验工序和提出合适的检验精度要求,主要针对装配进行检验、检查,如跳动度、同心度等相关尺寸的核验,粘结力等涂胶相关的性能检查,磁瓦强度相关的磁性检查,以及各项电性能检查,直至整机的各类性能检查。对于不合格的物料,我们需要及时进行NG处理,避免流入下一个生产环节,造成生产物料的浪费

磁瓦拉脱力检测

5. 数据分析和迭代:对数据要进行批量性记录分析和存储通过对生产过程中产生的大量数据进行分析,我们可以发现潜在的质量问题,并及时进行调整和更新迭代。例如,我们可以通过分析电机生产中NG品率故障报警次数等数据,找出可能的原因,从而优化生产工艺和提高产品质量。

MES数据处理

6. 电机测试:在电机生产完成后,我们需要对其进行全面的测试,确保其性能和可靠性。这包括对电机的电气性能、机械性能、环境适应性等方面进行测试。对于不合格的电机,我们需要进行返工或报废处理。

定子电性能测试

7. 生产设备的质量:生产设备的质量直接影响到电机的质量。因此,我们需要定期对生产设备进行维护和保养,确保其正常运行。同时,我们还需要对自动化生产设备的性能、可靠性、夹具的精度、耐久性等进行评估和优化,对测试设备的精度和长期稳定性、可靠性进行核验,以提高生产效率和产品质量。

总之,在电机自动化生产中,我们需要从多个方面进行严格的质量管控,确保电机的质量稳定和可靠。通过优化设计排布、生产工艺、原材料质量、检验工序、数据分析和迭代、电机测试以及生产设备的质量等方面,我们可以提高电机的生产效率和产品质量,为企业创造更大的价值。

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