解决方案

热门关键词 : EPS定子自动线、旋变电机定子自动线、汽车鼓风机无刷线、汽车无刷冷却风扇电机自动线、伺服电机全自动线

常见问题



图片名称
相信大多数朋友都知道,电机烧坏了,一般来说直接原因就是高温,那么造成电机高温的主要原因有哪些呢?合慧简单给大家分析一下吧! 一、电机的内部原因 1.在安装和维修电动机时,接线错误; 2.绕组或匝间短路导致绕组增加,三相电流不平衡; 3.极相组中的线圈连接错误或每相线圈数分布不均匀,导致三相空载电流不平衡,电流过大; 4.定子和转子产生摩擦热; 5.电机轴承过热。 二、电机负载原因 1.电机长时间过载,定子电流远超过额定电流,导致电动机过热; 2.电机频繁启动,导致电动机温升过高; 3.电机卡住不旋转或速度急剧下降,导致电流急速增加; 4.电机的工作系统与负载工作系统不匹配。 三、环境和通风散热的原因 1.电机工作环境无法获得良好的通风,散热,导致温度过高; 2.电机中过多的灰尘和油脂不利于电动机的散热; 3.风扇损坏,变形,松动,未安装或未向后安装,导致通风不良和电机散热。 以上便是电机烧坏的主要原因介绍,相信大家都已经有所了解,掌握这些基础的知识,才能确保电机安全稳定的运行!

图片名称
以前电机的生产都是靠人工组装,效率相对比较低下,适合小批量产品;而现在有了电机自动生产线,不仅大大提高了电机的组装效率,而且适合大批量生产,电机质量效果也更稳定。  在全自动电机自动生产线运行过程中,自动化装配线与双速链条输送配合使用,组合电动机转子,电动机定子和电动机组件部件。生产现场规范有序,大大减少了对体力劳动的需求。全自动电机自动生产线结合了机械设备和输送线,实现了电动机转子,定子和组件的装卸和周转。同时,它采用实时位移监控,实现安全准确的电机设备自动化生产。 全自动电动机组装线的主要组件是:组装线主体,组装工作站,风扇,压力机和拧紧机。每1.5米为一个工位,全线约有20个工位,根据产品结构设置,线体的驱动部分由气动站,升降平台,下降平台,上拉杆,下降杆和电气装置组成。升降平台和下降平台的两端由液压缸上下驱动,输送小车送至上下管线体。气缸驱动前后移动,上爪推动小车向前移动。电机组装线需要90秒才能完成一个周期。它与压装机互锁联动。每台气动机器都配备有安全光栅,以及力和位移检测功能,提高了所生产的电机设备的质量和生产效率,并使生产更加安全。 全自动电机自动生产线的应用对电机制造业的发展很重要,它解决了传统的手工装配中效率低,质量不稳定,成品率低的普遍缺陷,将电机自动化生产提升了一个档次!

图片名称
大家都知道电机里面的铁芯,缠有铜线在上面,它是电机比较重要的组成部分,它和转子铁心、定子和转子之间的气隙一起组成完整的磁路,主要由扇形片,通风槽片,定位筋,上下齿压板拉紧螺栓及托板等部件组成。那么定子铁芯有什么作用呢? 主要是利用硅钢片冲压成扇形片安装在定位筋上,定位筋通过托板焊于机座环板上,铁芯是装绕组的地方,电机运行时,定子铁芯会受到机械力、热应力及电磁力综合作用。 那么对于优质的定子铁芯,有哪些要求呢? 1.导磁性能要好,损耗尽量低,不同部位温差不应太大。 2.刚性好,振动相对小,冲片之间应保持一定的压力。 3.整体结构组成布置上,要具有良好的通风效果。 4.叠压后,定子铁芯内径和槽形尺寸要满足精度需求,铁芯要紧固,以防冲片间短路,槽分度精度需要达到角分级水平,避免影响电机的精度指标。  以上便是定子铁芯的作用及对其要求,只有充分了解这些相关知识,设计合理的铁芯,搭配合理的绕组,再加上各方面配件组成,这样才能保证电机长久稳定的运行!

图片名称
全自动电机组装线,也叫做电机装配生产线,包括定子生产线,转子生产线,外壳组装等,国内逐渐已经流行起来,借鉴欧美、日本技术特点,结合自己创新研发,电机生产线生产能力稳定、高效、安全,那么什么是电机生产线?电机生产线有哪些功能特点? 一、电机生产线简介 电机生产线是人与机器的有效结合。它充分利用了机械设备相对稳定的生产能力和较高的设备利用率。电机定子装置和电机转子装置快速地批量生产,在短时间内生产和组装高质量的电气设备。 二、电机装配线的功能 1.设备利用率高,提高生产效率,一套全自动电机生产线的投资,相对手动装配的产量提高了几倍 ,并有效地提高了企业的生产效率。 2.生产能力相对稳定,电机生产线是一种高科技,高效的机械设备,可以实现不间断的生产和组装,并且产品的生产更加稳定。 3.高产品质量,全自动电机生产线是对产品有很严格要求的高精度设备,有效地减少了有缺陷产品的产生。 4.降低了人工成本,全自动电机生产线由计算机系统控制,生产前只需由专业操作人员设置,即可按要求完成生产和装配。  以上便是全自动电机生产线简介及特点介绍,不管是定子生产线,还是转子生产线,相对单一的生产方式,这种有效结合的组合方式,都大大节省了劳动力,提高了生产效率,将会是今后重点潮流趋向!

图片名称
随着电机行业的不断发展,自动化机械和设备的使用逐渐取代传统手动处理方法,比如自动转子生产线就是入此。由于产品需求的增加和质量的不断提升,对于转子自动生产线效率和要求越来越高,那么如何提高转子自动生产线工作效率呢? 1.检测转子自动装配线的电流负载状况 检测转子自动生产线的电机负载电流状况,或检测三相电流平衡。如果两相电流的上限值不超过额定电流值,则不平衡电流不应超过10%。当相位差相对较大时,转子自动装配线可能会出现短路,断路,换向和其他故障,或者电机可能会单相运行。发生这种情况时,请立即停止设备操作,检查问题原因并在运行前解决。基本上,大型转子自动生产线都配有电流表,可以随时观察实时状况。如果某些小型转子自动生产线未配备电流表,则可以另外安装一个钳式电流表以进行测试。 2.增加自动转子生产线的电源电压频率 自动转子装配线的超速运行,可以增加设备的电源电压频率,也可以使用辅助设备来测试转子的自动装配线运行速度。另外,可以使用频率转换装置来增加生产线线电源电压的频率。改善操作的方法是减少电流或增加电枢端子电压。电压的增加小于额定电压,电流的减少将使生产线的运行速度稳定上升。  以上这些就是提高转子自动生产线的工作效率的方法。经过这些操作,可以加快生产速度,提高工作效率。

图片名称
以前常用的就是有刷电机,但随着科技的发展,成本的降低,很多领域逐渐开始使用无刷电机,有刷电机和无刷电机之间还是有很多差异的,具体表现在哪些方面呢? 有刷电机性能特点: 1、有刷电机结构简单,发展时间长,技术比较成熟。 2、有刷直流电机响应速度快,启动转矩大,变速平稳,速度从零到最大几乎察觉不到振动。 3、直流有刷电机运行平稳,具有良好的启动和制动效果。有刷电机是通过调压调速,所以启动和制动稳定,在恒速运行时也很稳定。 4、直流有刷电机控制精度高,直流有刷电机通常与齿轮箱和编码器配合使用,使电机的输出功率更大,控制精度更高。 5、直流有刷电机成本低,维护方便。由于直流有刷电机结构简单,生产成本低,生产厂家众多,技术成熟,也被广泛使用,如工厂、加工机床、精密仪器等。 无刷电机性能特点: 1.无刷,低干扰,无刷电机去掉了有刷,直接的变化就是有刷电机运行时没有产生电火花,大大降低了电火花对遥控无线电设备的干扰。 2.低噪音运行平稳,无刷电机无电刷,运行时摩擦力大大降低,运行平稳,噪音低很多。 3.寿命长,维护成本低。无电刷,无刷电机的磨损主要在轴承上。从机械的角度来看,无刷电机几乎是一种免维护的电机。必要时,只需要做一些除尘保养即可。 目前来说,虽然无刷电机比有刷电机会贵一些,但随着科技的发展,价格也逐渐趋向平价。在要求不高,使用频率小的场合中,有刷电机还是不错的。
< 1234...8 > 跳转到