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EPS电机定子自动化生产线
EPS定子自动线主要用于生产车用EPS电机定子。模块化设计，节拍16~30s（可根据客户需求增加部分设备达到预定节拍），全线仅需3人，换料间隔2小时。配备站内检测系统，极大地提高了产品质量。
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EPS电机定子自动化生产线
应用方向：生产车用EPS电机定子。
产线特点：模块化设计，节拍16~30s（可根据客户需求增加部分设备达到预定节拍），全线仅需3人，换料间隔2小时。配备站内检测系统，极大地提高了产品质量。
技术特点：
- 绕线平衡率90%以上；
- 绕线机可实现多联绕；
- 绕线张力可进行多段调整，具有自动绘制张力曲线功能；
- 可覆盖φp0.9-2.0mm范围线径；张力器张力范围0-20kg；
- 绕线剥漆采用激光式剥漆，位置控制好，剥漆后表面无螺线纹，保障后续焊接工艺稳定；
- 采用全程鼠笼式随行夹具，能够很好地保证电机拼圆焊接后的圆度以及装机后的齿槽转矩；
- 连接器自动上料与装配；
- 电阻焊自动根据焊接结果进行实时补偿，提高焊接质量；
- 热套采用PID控制，避免铝壳加热气泡等不良品产生；
- MES可以方便地查询设备参数，追溯生产记录。
生产流程：生产线中的自动化过程包括铁心自动上料、绕线、合圆、激光焊接、中间母线安装、铜排焊接、性能测试等工序。全线配备三名操作人员。所有材料对序列号、批次号进行追踪管理。整线所有设备配备连接MES系统，实时掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况，使各相关部门及时发现问题和解决问题。 该线具有故障自动检测报错提示功能，所有运动、磨损部件全部做成模块化，便于维修更换。操作界面友好，简单易用，对于耗材设备有使用寿命管理功能，在临近寿命时设备会自动提醒更换。
人员配置：共需三名操作人员：一人上料、一人包装、一人手工焊线束
产线优势：该生产线可提高生产效率、降低生产成本、减少人工干预，保证产品质量，并且具有节能、稳定、可靠、自动化程度高等优点。
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